중국OEM에서 로고를 넣는 방법은 크게 실크인쇄(丝印)·패드인쇄(移印)·레이저 각인(镭雕)·열전사(热转印)·UV 인쇄·박(烫金)·자수(刺绣)로 나뉘고, 무엇을 고를지는 «어떤 소재의 어떤 면에, 몇 가지 색으로, 몇 개를 찍느냐»로 정해집니다. 이우허브트레이드는 중국 저장성 이우에서 25년째 중국구매대행·중국OEM을 해 온 회사이고, 저희가 로고 작업을 정리할 때도 이 세 가지를 먼저 묻습니다. 디자인 파일보다 이 세 가지가 먼저 정해져야 공장 견적이 나옵니다.
이우 시장이나 1688에서 재고품(现货)에 로고만 얹는 소량 작업도 이 판단이 같습니다. 같은 텀블러라도 실크로 찍으면 판값이 들고, 레이저로 새기면 판값이 없는 대신 색이 한 가지로 고정됩니다. 방식을 먼저 정하지 않고 "로고 넣어 주세요"라고만 보내면, 공장은 자기 설비에 맞는 방식으로 견적을 냅니다. 그게 상품에 맞는 방식이라는 보장은 없습니다.
방식마다 무엇이 다른가요
공장에서 쓰는 이름 그대로 정리하면 이렇습니다. 중국어 이름을 알아 두면 공장과 대화가 빨라집니다. 다른 거래 용어는 무역 용어 사전에 모아 두었습니다.
- 丝印(실크인쇄) — 망사판에 잉크를 밀어 찍습니다. 평평하거나 원통형인 면에 잘 맞고, 단색이 선명합니다. 색 하나마다 판이 하나씩 필요합니다.
- 移印(패드인쇄) — 실리콘 패드로 잉크를 옮겨 찍습니다. 볼펜 몸통, 장난감, 버튼처럼 작고 굴곡진 면에 씁니다. 역시 색마다 판(钢板)이 필요합니다.
- 镭雕·激光雕刻(레이저 각인) — 레이저로 표면을 태우거나 깎아 무늬를 냅니다. 금속, 아노다이징 알루미늄, 나무, 가죽, 일부 플라스틱에 씁니다. 잉크가 없어 지워지지 않습니다.
- 热转印(열전사) — 필름에 미리 인쇄한 무늬를 열과 압력으로 옮깁니다. 여러 색, 그라데이션, 사진 같은 무늬가 됩니다.
- UV打印(UV 인쇄) — 잉크젯처럼 바로 찍고 자외선으로 굳힙니다. 판이 없어 소량 다색에 편합니다.
- 烫金·烫银(박) — 금·은박을 열로 눌러 붙입니다. 종이 상자, 가죽, 노트 표지에 많이 씁니다.
- 刺绣(자수) — 원단에 실로 박습니다. 모자, 가방, 의류에 쓰고, 도안을 자수 데이터로 바꾸는 작업이 먼저 필요합니다.
소재와 면의 모양이 먼저입니다
가장 먼저 걸러지는 기준은 소재입니다. 디자인이 아무리 좋아도 소재가 받아 주지 않는 방식은 쓸 수 없습니다.
- 금속·스테인리스·알루미늄 — 레이저 각인이 가장 오래 갑니다. 색을 꼭 넣어야 하면 실크나 UV를 쓰되 코팅 위에 찍는지 확인합니다.
- PP·PE 같은 플라스틱 — 표면이 미끄러워 잉크가 잘 붙지 않는 소재입니다. 공장이 표면 처리를 하는지, 하지 않으면 손톱으로 긁어 벗겨지지 않는지 샘플에서 봅니다.
- 실리콘·고무 — 전용 잉크가 필요합니다. 일반 잉크로 찍으면 휘어질 때 갈라집니다.
- 원단 — 자수, 열전사, 실크(원단용 잉크)가 후보입니다. 신축성이 큰 원단은 열전사가 늘어나며 금이 갈 수 있습니다.
- 종이·가죽 — 박과 형압(누름)이 고급스럽게 나옵니다. 인조가죽은 열에 약한 것도 있어 온도를 공장이 조절해야 합니다.
면의 모양도 같은 무게로 봅니다. 평면은 거의 모든 방식이 되고, 원통은 실크와 레이저가 잘 맞고, 둥글고 작은 굴곡면은 패드인쇄가 거의 유일한 답입니다. 소재 이름을 정확히 아는 것부터가 시작이라, 상세페이지에 적힌 표기를 읽는 법은 소재 표기 글에 정리했습니다.
색 수와 수량이 비용을 정합니다
로고 비용은 대개 처음 한 번 드는 돈(판·데이터)과 개당 드는 돈(찍는 공임) 두 덩어리입니다. 어느 덩어리가 큰지가 방식마다 다릅니다.
- 실크·패드 — 판값(网版费·版费)이 색 수만큼 듭니다. 대신 개당 공임은 낮습니다. 수량이 많을수록 유리하고, 소량이면 판값이 개당 단가를 크게 올립니다.
- 레이저 — 판이 없습니다. 개당 시간이 공임이라 로고 면적이 크면 비싸집니다. 단색만 되지만 소량에 부담이 적습니다.
- 열전사 — 필름 인쇄비가 처음에 들고, 색 수가 늘어도 크게 오르지 않습니다. 다색 로고를 많이 찍을 때 실크보다 나을 수 있습니다.
- UV — 판이 없고 다색이 됩니다. 소량 시제품에 편하지만, 개당 공임은 높은 편입니다.
- 자수 — 도안 데이터(制版) 비용이 처음에 들고, 개당은 바늘 땀 수로 계산합니다. 로고가 크고 촘촘할수록 비쌉니다.
그래서 «색을 하나 줄이면 얼마가 빠지나요»는 꼭 물어볼 질문입니다. 실크 3도 로고를 2도로 바꾸면 판 하나와 공정 하나가 빠집니다. 판값과 공임의 정확한 숫자는 공장·소재·면적마다 달라 여기에 적지 않습니다. 공장마다 로고 작업에 따로 거는 최소 수량도 있습니다. 저희 쪽에는 최소 수량이 없지만, 공장의 인쇄 최소 수량은 저희가 없앨 수 없습니다. 이 구조는 OEM 최소 물량 글과 OEM 비용·기간 글에 따로 적었습니다.
내구성은 쓰는 환경으로 판단합니다
찍었을 때 예쁜 것과 오래 가는 것은 다른 문제입니다. 상품이 어떻게 쓰이는지를 먼저 적어 보시면 방식이 좁혀집니다.
- 손에 자주 닿는 것(볼펜, 키링, 휴대폰 액세서리) — 인쇄가 손때에 닳습니다. 레이저나 잉크 위 코팅을 검토합니다.
- 물·세제에 닿는 것(텀블러, 도시락, 컵) — 식기세척기에 넣는 상품이면 실크라도 고온 경화 잉크인지 확인합니다. 가장 확실한 것은 레이저입니다.
- 세탁하는 것(의류, 에코백) — 자수는 오래 가고, 열전사는 세탁 횟수에 따라 갈라질 수 있습니다.
- 햇빛에 두는 것(파라솔, 야외용품) — 잉크는 색이 바랩니다. 색 유지가 중요하면 공장에 내광성 잉크를 따로 요청합니다.
샘플을 받으면 저희는 이렇게 봅니다. 테이프를 붙였다 떼어 잉크가 묻어나는지, 손톱이나 동전으로 긁어 벗겨지는지, 알코올 솜으로 문질러 번지는지를 확인합니다. 정식 시험은 아니지만 양산 전에 큰 문제를 걸러내기에는 충분합니다.
시안을 보낼 때 함께 적을 것
방식이 정해지면 시안 단계로 넘어갑니다. 시안 확정의 전체 순서는 시안 확정 글에 있고, 로고 인쇄에서 특히 빠지기 쉬운 항목만 추리면 이렇습니다.
- 벡터 파일 — AI나 PDF 같은 벡터 원본을 보냅니다. JPG를 받으면 공장이 다시 그리고, 그 과정에서 글자 모양이 바뀝니다.
- 색 번호 — 팬톤 번호를 적습니다. 화면에서 고른 색은 공장 화면에서 다르게 보입니다. 이 차이는 색상 차이 글에 자세히 썼습니다.
- 위치와 크기 — 상품 사진 위에 로고 자리를 그리고, 기준선에서 몇 밀리인지 숫자로 적습니다.
- 최소 선 굵기 — 너무 가는 선과 작은 글자는 실크·패드에서 뭉개지고 자수에서는 아예 표현이 안 됩니다. 공장에 이 방식의 최소 굵기를 물어 맞춥니다.
- 방식 이름 — "丝印 1色"처럼 방식과 색 수를 발주서에 문장으로 넣습니다.
시안을 승인한 뒤 실제로 찍은 산전 샘플을 받아 확인하고, 그중 하나를 기준 샘플로 남깁니다. 저희는 승인한 샘플을 한국과 중국에 각각 보관해 둡니다. 기준 샘플을 남기는 방법은 封样 글에 정리했습니다.
양산 때 자주 생기는 인쇄 문제
샘플이 잘 나와도 수천 개를 찍으면 다른 문제가 나옵니다. 저희가 검품에서 자주 보는 것은 이렇습니다.
- 위치가 밀림 — 지그(고정틀)가 흔들리면 로고가 비뚤어지거나 한쪽으로 쏠립니다.
- 번짐과 빠짐 — 잉크 농도나 판 상태가 변하면 가장자리가 번지거나 획이 빠집니다.
- 색 회차 차이 — 잉크를 새로 섞으면 색이 조금 움직입니다. 생산 중간에 섞는 일이 많습니다.
- 덜 마른 채 포장 — 마르기 전에 봉지에 넣으면 비닐에 잉크가 묻어납니다.
저희 기본 검품은 박스를 열어 수량과 외관을 보는 수준이고, 비용은 대행 수수료 10%에 들어 있어 따로 받지 않습니다. 로고 위치·번짐을 하나씩 봐야 하는 품목이면 개당 검품을 따로 진행하고 드는 만큼만 받습니다. 어느 수준으로 볼지는 검품 글의 기준을 따릅니다.
로고 인쇄로도 안 되는 것
여기는 솔직하게 적겠습니다.
- 모든 소재에 모든 방식이 되지는 않습니다 — 공장에 설비가 없으면 그 방식은 안 됩니다. 다른 공장에 외주를 주면 일정과 운송이 하나 더 붙습니다.
- 재고품의 기존 무늬는 지울 수 없습니다 — 现货에 이미 찍힌 원래 로고 위에 덮어 찍는 것은 대개 티가 납니다. 무지(无印) 재고가 있는지 먼저 봅니다.
- 인쇄로 제품 표시 의무를 대신하지 못하는 경우가 있습니다 — 원산지·제조자 표시처럼 법으로 정한 표시는 따로 맞춰야 합니다. 이 부분은 원산지 표시 글을 보십시오.
- 남의 상표는 찍지 않습니다 — 권리가 없는 로고는 통관에서 막히고 문제가 커집니다.
어떤 방식을 고를지 모르겠으면 상품 사진과 로고 파일, 대략의 수량만 보내 주셔도 됩니다. OEM을 어디서부터 시작하는지는 OEM 제작 페이지에, 현장에서 샘플과 물건을 보는 모습은 이우허브TV에 올려두고 있습니다.